對于污水廠來說，采取生物脫氮是從污水中去除氮的最重要的方式，在很多時候也是唯一的方式，污水中生物脫氮流程的復雜性，對關鍵環(huán)節(jié)的指標控制的嚴格，進水中碳氮比例的不協(xié)調等等原因都會讓污水廠生物脫氮出現(xiàn)重重問題。關于生物脫氮前面已經(jīng)探討了很多內容，近期也做了一些污水廠的生物脫氮工藝的調試工作，發(fā)現(xiàn)碳源的投加的工藝管理是污水廠的難點問題。

污水廠的采用活性污泥法進行脫氮的時候，需要對工藝路線進行嚴格的劃分，缺氧好氧都要有明確的分界線，不論從空間上（A2O）時間上（SBR），需要進行一些設置來實現(xiàn)缺氧好氧的區(qū)分。對于氧化溝工藝要注意好氧缺氧交叉進行的情況，所以污水廠管理人員在調試廠內總氮達標時，要注意對廠內的工藝進行深入的研究，利用化驗室的手持溶解氧設備，對廠內的工藝池各個環(huán)節(jié)進行溶解氧的檢測，通過溶解氧的檢測，劃分氧氣的不同區(qū)域，進行后續(xù)的工藝控制。在缺氧環(huán)境中補充硝化液，使缺氧環(huán)境成為反硝化的場所，是非A2O工藝中首先要進行的工作。

我們根據(jù)現(xiàn)在各大水廠主要使用的幾種碳源：甲醇、乙酸鈉、葡萄糖和復合碳源，可以作為最合適的碳源。

乙酸鈉是反應最迅速的碳源，同時對總氮的降低程度也是最大的，甲醇和葡萄糖基本相當。甲醇和葡萄糖生物利用率低，雖然甲醇單價便宜，但由于生物利用速率低，過多的甲醇沒有被利用，浪費嚴重，不僅如此，這些過量甲醇進入下一步工藝會滋生大量菌泥，推高水廠處理菌泥的成本。而乙酸鈉因其高效性則會縮短污水處理周期，從而提高生產(chǎn)效率，提升了污水日處理量。