水環(huán)境污染及水體富營養(yǎng)化問題日益嚴重，氮是導致水體富營養(yǎng)化的主要因素之一。目前水處理行業(yè)大部分采用常規(guī)的硝化反硝化工藝脫氮，而C/N低是目前污水處理行業(yè)普遍存在的問題。在目前污水處理領域，尤其針對高氨氮、低C/N的污水處理，要實現(xiàn)出水氨氮及總氮等氮污染物達標，常規(guī)采用的生化脫氮工藝為硝化反硝化工藝。污水C/N低導致反硝化反應不徹底，需要外加碳源確保出水總氮達標。目前碳源種類很多，包括甲醇、葡萄糖、面粉、醋酸和乙酸鈉晶體等，而固體碳源如葡萄糖，乙酸鈉晶體和面粉在安全性、經(jīng)濟性等方面具有一定優(yōu)勢，固體碳源(如面粉)需要和稀釋液進行攪拌混合進行熟化后才能使用，在這一過程中存在以下技術問題：

一是現(xiàn)有技術中固體碳源(如面粉)和稀釋液攪拌混合的稠度較大，使得攪拌溶解勞動強度大、工作效率低，影響后續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)。

二是現(xiàn)有技術中固體碳源(如面粉)溶解不徹底，成團的固體碳源容易形成大小不一的團塊狀、甚至形成“魚眼”( 魚眼：指物料與水未充分接觸，形成內(nèi)部干燥表面濕潤的團狀物)，這嚴重的影響生化反應效果，不但在一定程度上限制了該類碳源的使用，并且會對后續(xù)輸送造成不利影響，造成管道堵塞。

三是現(xiàn)有技術中固體碳源(如面粉)和稀釋液攪拌后稠度較大，容易粘附在攪拌罐的內(nèi)壁上，不但不易清洗，同時對后批次的攪拌混合作業(yè)造成了影響。

四是現(xiàn)有技術中的攪拌裝置結(jié)構(gòu)過于復雜，占用空間大，制作和使用成本高。

發(fā)明內(nèi)容

要解決的技術問題在于：針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作方便靈活、工作效果高、攪拌溶解效果好的一種用于污水處理的固態(tài)碳源溶解投加裝置。

一種用于污水處理的固態(tài)碳源溶解投加裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的上端設有用于注入固態(tài)碳源的進料口和多個用于注入稀釋水的噴淋口，所述攪拌罐內(nèi)從上至下依次設有相配合的一級混合過濾裝置和二級攪拌裝置，所述一級混合過濾裝置用于將注入的固態(tài)碳源和稀釋水攪拌混合后向下過濾，所述二級攪拌裝置用于將過濾后的混合物再次攪拌以進行熟化。

所述攪拌罐的頂部設有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)軸向下伸入攪拌罐內(nèi)，所述一級混合過濾裝置包括過濾板、以用于使注入的固態(tài)碳源和稀釋水落于過濾板上，所述過濾板上設有多個過濾孔,靠近所述過濾板的頂面處設有豎向設置的擠壓刮板，所述擠壓刮板固定于旋轉(zhuǎn)軸上用于在過濾板上旋轉(zhuǎn)刮掃、以使固態(tài)碳源和稀釋水攪拌混合并向下擠壓破碎混合物以讓混合物經(jīng)過濾孔向下擠出掉落。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述過濾板朝板中心向下傾斜、用于形成呈向下的錐面狀以防止混合物堆積在攪拌罐的內(nèi)壁面處，所述擠壓刮板的底面呈與過濾板相對應的斜面設置、以用于形成擠壓配合，所述擠壓刮板的頂面呈由內(nèi)向外方向朝下傾斜的斜面狀、以用于防止混合物堆積在旋轉(zhuǎn)軸與擠壓刮板的結(jié)合處。

用于污水處理的固態(tài)碳源溶解投加裝置，擠壓刮板由軟性材質(zhì)制成/或擠壓刮板的底端擠壓部由軟性材質(zhì)制成，能夠在保證擠壓破碎和擠壓過濾的雙重效果的同時，減輕擠壓刮板對過濾板形成了磨損，延長了設備的使用壽命。多個噴淋口呈環(huán)狀布置于攪拌罐的頂部，使得稀釋水能夠均勻的落于過濾板上，即均勻的和過濾板上固態(tài)碳源形成初步接觸混合，進一步便于后續(xù)攪拌作業(yè)的開展，進一步提升了混合溶解效果。

用于污水處理的固態(tài)碳源溶解投加裝置，一是一級混合過濾裝置和二級攪拌裝置共用一個旋轉(zhuǎn)軸和一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，進一步使得本裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制作和維護成本低。二是兩者上下同步作業(yè)，使得攪拌溶解效果更佳，工作效果更高。三是二級攪拌裝置的切割格柵條特殊設計，能夠?qū)D壓落下的混合物形成切割攪拌，這種切割攪拌進一步使得混合物被切割成多塊后并又再次攪拌融合，進一步保證了極佳的混合溶解效果。

我們公司生產(chǎn)液體碳源乙酸鈉和復合碳源，如果選擇投加液體碳源同意可以避免以上復雜的工藝改進，環(huán)潔化工小編感謝大家的閱讀。